透明液压与气动PLC综合控制实验台是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求，在我公司产品KH-18透明液压传动演示系统的基础上，综合了我公司透明液压与气动PLC综合控制实验台的优点，采用了开放型综合实验台结构，广泛征求专家教授与老师的意见，经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以及PLC可编程序控制器控制技术于一体的理想的综合性实验设备。实验时，它们可以相互辅成，交叉控制。可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。液压实验元件均为透明有机材料制成，透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时，组装实验回路快捷、方便。同时，配备独立的继电器控制单元进行电气控制，简单实用。通过与PLC比较，，可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。气动实验与液压实验电气主控单元配备2套继电器控制，简单实用。
一、透明液压与气动PLC综合控制实验台组成：
实验系统采用"二合一"双面结构，即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验与液压实验，也可以双面同时进行气动液压综合实验，优化共享资源，提高产品的性能价格比。整体结构简单，实用性强。该实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构。美观大方，坚固耐用，操作方便。基本配置为：气动实验元件1；气动实验继电器控制模块1套；低噪音空压机1台；液压实验元件1套，液压实验继电器控制模块1套；液压实验泵站1台（装在实验台内）。
本实验系统采用专用独立液压实验泵站，配直流电机无级调速系统，而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能，可以对输出的最高速度进行限制。配有油路压力调定功能，可以调定输出压力油的安全工作压力。配备全常用液压元件，每个液压元件均装有弹性插脚，可方便、随意地将液压元件安插在面板上（面板为"网板型"铁板冲压成型）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。利用此套实验设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验，也可综合地进行相互配合的实验：如实现气-电控制，气-液控制，电-液控制，以及气-电-液综合控制等。
二、技术参数：

1、电源：AC220V允差±l0%，50Hz；直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A

2、装置容量：≤1kVA；

3、工作环境温度：－5℃～40℃；

4、工作湿度：≤90%(40℃时)；

5、外形尺寸：1500mm×1000mm×1750mm

6、无油静音空气压缩机：工作电源：AC220V；电机功率：780W,公称容量165L/min,额定输出气压0.7Mpa  

7、液压泵站：

（1）系统额定压力0.8MPa；

（2）定量齿轮泵-电机1套：采用内轴一体式安装，结构紧凑，噪音低；定量齿轮泵：额定流量6L∕min，压力2.5 MPa；电机：功率450W，调速范围0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm

（3）油箱：公顷容积30L；附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表，L-HL46号液压油；

8、液压元件：

采用透明工艺加工而成，最大工作压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配有底板，可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头，而且采用透明软管，可清晰直观看见油路的流动，不漏油。

9、电器控制单元：

（1）PLC主机模块：主机选用三菱FX1S-20MR主机，12路DC输入/8路继电器输出。

（2）配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，控制按钮模块，液压元件独立模块等。
三、透明液压与气动PLC综合控制实验台实验项目 
（一）液压传动基本回路 
1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

3、用液控平向阀的闭锁回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力控制回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13、流量阀短接的速度换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并联的二次进给同路。

16、用顺序阀的顺序动作回路。

17、用压力继电回的顺序动作回路。

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

20、串联液压缸的同步回路。

21、用先导型溢流阀控制的换向回路。

22、PLC编程软件学习和使用

23、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控

24、PLC控制的液压基本回路实训（优化控制）
（二）气动基本控制回路实验
1、单作用气缸的换向回路

2、双作用气缸的换向回路

3、单作用气缸速度控制回路

4、双作用气缸单向调速回路

5、双作用气缸双向调速回路

6、速度换接回路

7、缓冲回路

8、二次压力控制回路

9、高低压转换回路

10、计数回路

11、延时回路

12、过载保护回路

13、互锁回路

14、单缸单往复控制回路

15、单缸连续往复动作回路

16、直线缸、旋转缸顺序动作回路

17、多缸顺序动作回路

18、双缸、同步动作回路

19、四缸联动回路

20、卸荷回路

21、或门型梭阀的应用回路

22、快速排气阀应用回路

23、PLC编程软件学习和使用

24、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控

25、PLC控制的液压基本回路实训（优化控制）

四、透明液压与气动PLC综合控制实验台配置清单：

一）液压部分配置清单

序号	名    称	型  号	数量
1	实训桌		1张
2	实训台		1台
3	电脑推车		1张
4	PLC主机模块	FX1S-20MR	1块
5	电源模块		1块
6	继电器控制模块		1块
7	PLC控制按钮模块		1块
8	双作用油缸（带行程撞块）	透明元件	2只
9	二位二通电磁换向阀	透明元件	1只
10	二位四通电磁换向阀	透明元件	2只
11	三位四通电磁换向阀（O型）	透明元件	1只
12	三位四通电磁换向阀（H型）	透明元件	1只
13	三位四通电磁换向阀（M型）	透明元件	1只
14	弹簧回位油缸	透明元件	1只
15	增压油缸	透明元件	1只
16	辅助油箱	透明元件	1只
17	单向阀	透明元件	2只
18	液控单向阀	透明元件	2只
19	溢流阀（直动式）	透明元件	2只
20	溢流阀（先导式）	透明元件	1只
21	节流阀（直动式）	透明元件	1只
22	调速阀	透明元件	2只
23	顺序阀	透明元件	2只
24	减压阀	透明元件	1只
25	二位四通行程换向阀	透明元件	1只
26	三位五通手动换向阀	透明元件	1只
27	压力继电器	透明元件	1只
28	压力表	透明元件	3只
29	三通接头	透明元件	7只
30	四通接头	透明元件	3只
31	行程开关（常开）		2只
32	行程开关（常闭）		2只
33	透明液压皮管		20米
34	油盘		1只
35	油箱		1只
36	空气过滤器		1只
37	吸油过滤器		1只
38	油温液位计		1只
39	机泵组		1套
40	L-HL46号液压油		30kg
41	电磁阀通用连接线		3条
42	压力继电器插头线		1条
43	编程电缆（三菱）		1条
44	工具		1套
45	快速油接头		5只
46	油塞		5只
47	液压传动实训说明书		1册
48	PLC编程软件、程序、组态软件	光盘	1盘

二）气动部分配置清单

序号	名    称	型  号	数量
1	PLC主机模块	FX1S-20MR	1块
2	电源模块		1块
3	继电器控制模块		1块
4	PLC控制按钮模块		1块
5	静音空气压缩机	无油	1台
6	单作用缸	QGX25ⅹ100	2只
7	双作用缸	QGX25ⅹ100	1只
8	旋转气缸	透明	1只
9	三联件	AC2000	1只
10	减压阀（带压力表）	AR2000	1只
11	手动换向阀	H210—08	1只
12	单电磁换向阀（二位三通）常开	3V210-8	1只
13	单电磁换向阀（二位三通）常闭	3V210-8	1只
14	单电磁换向阀（二位五通）	4V210-8	2只
15	双电磁换向阀（二位五通）	4V220-8	1只
16	双电磁换向阀（三位五通）	4V230-8	1只
17	单气换向阀（二位五通）	4A210—08	2只
18	双气换向阀（二位五通）	4A220—08	2只
19	行程阀（机控）	MOV—2	1只
20	行程阀（按钮）	MOV—3	1只
21	行程阀（按钮带锁）	MOV—3A	1只
22	或门型梭阀	ST—02	2只
23	快速排气阀	1/4 QE—02	2只
24	单向节流阀	RE—02	2只
25	单向节流阀	JSC601	1只
26	单向阀	1/4	2只
27	顺序阀	透明	1只
28	气容		1只
29	气管	PU6ⅹ4	20米
30	行程开关（装在缸体上）		2只
31	编程电缆（适配器）	三菱	1条
32	内六角扳手		3把
33	螺丝刀		2把
34	剪刀		1把
35	活动板手		1把
36	尖嘴钳		1把
37	消声器（小）	1/8	2只
38	消声器（大）	3/8	2只
39	三通（T型三通）	Ø 6	4只
40	三通（Y型减径三通）	Ø 8—Ø 6	2只
41	四通	Ø 6	2只
42	L型（螺纹二通）	601	2只
43	L型（螺纹二通）	602	2只
44	气孔塞头	Ø 6	20只
45	气动实训指导书		1册
46	PLC编程软件、程序、组态软件	光盘	1盘