KH-HG121填料塔精馏实验装置

一、填料塔精馏实验装置特点：

1、整个装置美观大气，结构设计合理，整体感强，能够充分体现现代化实验装置的概念。

3、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。

4、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造，工艺精细，制作精良。

5、进料液与塔釜残液换热，实现废热再利用，体现精馏过程充分利用热能的工程化概念。

6、手动和自动方式精确控制回流比，可实现全回流和部分回流操作。

7、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位，以避免电加热器干烧。

8、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。

二、填料塔精馏实验装置功能：

1、了解填料精馏塔实验装置的基本结构和工作原理，掌握其操作方法；

2、塔身透明可视，可观察塔内的工作状态；

3、进料可与塔釜液热交换，实现废热再利用；

4、回流比可自动控制，观察全回流和不同回流比下，对系统温度稳定性的影响；

5、管路及转子流量计内实验介质流动状态清晰可视；

6、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。

三、设计参数：

1、常压操作。

2、上升蒸汽量：2L/h。

3、回流比：4--∞。

4、塔顶浓度≥80%

5、水：装置需冷却水，自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。

6、电：电压AC220V，功率2.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。

7、实验物料：乙醇—水，外配设备：阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇（用户自配）。

四、填料塔精馏实验装置主要设备：

1、304不锈钢塔体：φ30×1200mm，可调节进料位置，每段塔节都设有进料口和取样口，内装规整的φ3*3拉西环填料。

2、304不锈钢再沸器：再沸器直接置于精馏塔下部，采用不锈钢制作，内置电加热管加热。总加热功率2000W，可调；分两组，各1000W，两组采用先进的温控仪表自动控制，承担精馏塔的温度控制调节。

3、塔顶全凝器：盘管式，304卫生级不锈钢，尺寸φ89×300mm。换热面积0.028m2，冷凝器下部与精馏塔体直接相连，以减少热损失。

4、管路：透明，耐温120℃，耐腐蚀。

5、转子流量计：透明可视，16-160L/h。

6、原料罐、产品罐：玻璃，4L，可密闭。

7、液位计传感器，400mm插入式液位计，4-20mA远传输出，流量检测机构。

8、塔釜压力：压力传感器，测量范围：0-20KPa，精度0.5级。

9、进料计量泵，进料量：2.5-25L/h。

10、回流系统：由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。    

11、温度传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。插入长度可调整，直径φ3mm

12、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。

13、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算。

14、模拟模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。

15、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。

16、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存2G，功能：中央处理器数据显示控制。

17、额定电压：380V，总功率：3.5kW，质量：约150 kg

18、外形尺寸：1600*550*1600mm(长×宽×高)，外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。

19、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。

KH-JL填料塔精馏实验装置

一、填料塔精馏实验装置特点：

1、整个装置美观大气，结构设计合理，整体感强，能够充分体现现代化实验装置的概念。

2、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。

3、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造，工艺精细，制作精良。

4、进料液与塔釜残液换热，实现废热再利用，体现精馏过程充分利用热能的工程化概念。

5、手动和自动方式精确控制回流比，可实现全回流和部分回流操作。

6、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位，以避免电加热器干烧。

7、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造，所有装备均进行精细抛光处理，体现了整个装置的工艺完美性。

8、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。

二、填料塔精馏实验装置功能：

1、了解填料精馏塔及其附属设备的基本结构，掌握精馏过程的基本操作方法。

2、学会判断系统达到稳定的方法，掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。

3、掌握回流比的调节方法，研究回流比对精馏塔分离效率的影响。

三、设计参数：

1、常压操作。

2、上升蒸汽量：2L/h。

3、回流比：4--∞。

4、塔顶浓度：≥80%

5、水：装置需冷却水，自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。

6、电：电压AC220V，功率2.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。

7、实验物料：乙醇—水，外配设备：阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇（用户自配）。

四、填料塔精馏实验装置主要设备：

1、304不锈钢塔体：φ50×1300mm，可调节进料位置，每段塔节都设有进料口和取样口，内装规整的φ3*3拉西环填料。

2、304不锈钢再沸器：再沸器直接置于精馏塔下部，采用不锈钢制作，内置电加热管加热。总加热功率2000W，可调；分两组，各1000W，两组采用先进的温控仪表自动控制，承担精馏塔的温度控制调节。

3、不锈钢冷凝器：冷凝器壳体采用304不锈钢制作。换热管采用传热效率较高的铜管制作，管径φ12mm、壁厚1mm，换热面积0.028m2。冷凝器下部与精馏塔体直接相连，以减少热损失。

4、304不锈钢进料罐：容积约15L，304不锈钢出料罐：容积约5L。

5、MP-20RM防腐型磁力泵，流量40L/h、扬程2.5m、输入功率30W，进行连续精馏实验时可通过加料出口阀、流量计向精馏塔加料。进料量：2.5-25L/h。

6、温度传感器：Pt100铂电阻，显示精度0.1℃，插入长度可调整，直径φ3mm，检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度。

7、回流系统：由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。

8、热电偶温度传感器 ：0—100℃（8支）。

9、宇电AI704多路温度显示仪。

10、宇电AI518温度控制仪。

11、宇电AI501H回流比控制显示仪。

12、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。

13、304不锈钢管路、管件及阀门。

14、304不锈钢仪表柜：测控、电器设备在实验架上。

15、304不锈钢材质框架1600*550*1600mm(长×宽×高)，带脚轮及禁锢脚。

五、测控组成：

变量	检测机构	显示机构	执行机构
进料流量	磁力泵	转子流量计	手动调节
回流比	回流比继电器	回流比控制显示仪	手动
液体温度	Pt100铂电阻	数字温度仪表	无
塔釜温度	Pt100铂电阻	数字温度控制仪	固态调压模块

 

KH-JL/II数字型精馏实验装置

一、数字型精馏实验装置特点：

1、整个装置美观大气，结构设计合理，整体感强，能够充分体现现代化实验装置的概念。

2、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。

3、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造，工艺精细，制作精良。

4、进料液与塔釜残液换热，实现废热再利用，体现精馏过程充分利用热能的工程化概念。

5、手动和自动方式精确控制回流比，可实现全回流和部分回流操作。

6、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位，以避免电加热器干烧。

7、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造，所有装备均进行精细抛光处理，体现了整个装置的工艺完美性。

8、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。

9、实验除可直接在控制柜进行所有操作外，还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式，配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出，可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常安全运行。

二、数字型精馏实验装置功能：

1、了解填料精馏塔及其附属设备的基本结构，掌握精馏过程的基本操作方法。

2、学会判断系统达到稳定的方法，掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。

3、掌握保持其他条件不变下调节回流比的方法，研究回流比对精馏塔分离效率的影响。

三、设计参数：

1、常压操作。

2、上升蒸汽量：2L/h。

3、回流比：4--∞。

4、塔顶浓度≥80%

5、水：装置需冷却水，自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。

6、电：电压AC220V，功率2.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。

7、实验物料：乙醇—水，外配设备：阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇（用户自配）。

四、数字型精馏实验装置主要设备：

1、304不锈钢塔体：φ50×1300mm，可调节进料位置，每段塔节都设有进料口和取样口，内装规整的φ3*3拉西环填料。

2、304不锈钢再沸器：再沸器直接置于精馏塔下部，内置电加热管加热。总加热功率2000W，可调；分两组，各1000W，两组采用先进的温控仪表自动控制，承担精馏塔的温度控制调节。

3、不锈钢冷凝器：冷凝器壳体采用304不锈钢制作。换热管采用传热效率较高的铜管制作，管径φ12mm、壁厚1mm，换热面积0.028m2。冷凝器下部与精馏塔体直接相连，以减少热损失。

4、304不锈钢进料罐：容积约15L，304不锈钢出料罐：容积约5L。

5、MP-20RM防腐型磁力泵，流量40L/h、扬程2.5m、输入功率30W，进行连续精馏实验时可通过加料出口阀、流量计向精馏塔加料。进料量：2.5-25L/h。

6、液位计传感器，500mm插入式液位计，4-20mA远传输出，流量检测机构。

7、塔釜压力：压力传感器，测量范围：0-0.1MPa，精度0.5级。

8、温度传感器：Pt100，显示精度0.1℃，插入长度可调整，直径φ3mm，检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度。

9、回流系统：由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。

10、宇电AI704M（带485接口）多路温度显示仪。

11、宇电AI501（带485接口）压力数字显示仪。

12、宇电AI501（带485接口）液位数字显示仪。

13、宇电AI518（带485接口）温度控制仪，（带手动功能）。

14、宇电AI501H（带485接口）回流比控制显示仪。

15、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。

16、304不锈钢管路、管件及阀门。

17、304不锈钢仪表柜：测控、电器设备在实验架上。

18、304不锈钢材质框架1600*550*2200mm(长×宽×高)，带脚轮及禁锢脚。

19、软件组成：模拟模块：高达16位分辨率，RS485通讯模式；功能：温度、液位、回流比、压力等模拟量信号采集。配数据采集软件一套，在线工业组态软件一套。

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