KH-GB22电子焊接装配实训台

一、概述：

电子焊接装配实训台是高度仿真工厂的电子焊接装配生产线，满足学员电子制作、电子设计大赛、课程设计、毕业设计、创新实践活动等综合性、设计性、创新性的实训要求。可培养学生的实践能力和创新能力。适合技术学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站／所等电子类专业《电子工艺》相关课程的教学实训和鉴定考核。

二、技术指标：

1、输入电压：单相三线～220V±10% 50Hz

2、装置容量：＜1kVA

3、工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度<85％(25℃)

4、装置容量：<500VA

5、外形尺寸：单个实训台尺寸为1.4m×0.7m×1.15m。

三、产品结构：

电子焊接装配实训装置由仪器架、主机箱、实验桌、移动矮柜、学生凳等组成。实验装置支架与实验桌可组合、可拆装。支架与桌脚一体，铝合金结构。

（一）仪器架：仪器架置于实训台顶部，由截面尺寸：70mm×70mm，由高性能表面氧化的铝型材、双面喷塑钢板及一次成型铝压铸框架连接构件构成（非焊接工艺），外形美观，结构牢固耐用。仪器架底部装有隐藏式扁平形照明LED灯，光源集中柔和明亮，外形美观。

（二）主机箱：

1.电源及参数

1.1输入电源:单相三线输入

1.2电源输出：有保险丝和漏电保护开关二级保护功能。

A组:一台0.5KVA单相0～250V输出。

B组：低压交流电源输出：3V、6V、9V、12V、15V、18V、24V交流输出、电流2A；

C组：直流电源电压分别为±12V、±5V

D组：直流稳压电源：二路0-30V稳压直流电源输出，内置式继电器自动换档，多圈电位器连续调节，最大输出电流2A，具有预设式限流保护功能，数字显示电流电压；

2.功率输出函数发生器：采用直接数字频率合成（DDS）产生高精度正弦波，方波和三角波。采用大屏幕LCD显示输出频率、波形，衰减值。

正弦波输出幅度	≥10V
输出阻抗	50Ω
失真度	<1%（0.1HZ-- 1KHz）
频率范围	0.1HZ～3MHz，采用键盘直接输入数字设定频率
输出幅度	电位器调节，正弦波输出具有20db,40db衰减
方波占空比	可调, 调节范围：1%-99%调节；方波和三角波采用TTL电平输出。
频率计最高测量范围	100MHz，自动换档

3.单次脉冲输出：每拔一次开关即可输出一组正负脉冲；

4.音频功率放大器：内置喇叭，音频可调，在调试中可作信号寻迹使用。

5.主机箱背面装有多组交流220V仪器仪表工作电源插座，主机箱置于仪器架下部，仪器仪表安全电用方便。主机箱控制冷面板上装有LED灯控制开关。

（三）实验桌结构：

实验桌规格为1500mm（长）*700mm（宽）*1150mm（高），设有一个抽屉。实验桌主体结构全部采用高性能表面氧化的铝型材及一次成型铝压铸框架连接构件，连接构件采用压铸成型工艺（非焊接工艺），经机加工、抛丸、喷砂，表面静电喷涂工艺，安装方便、快捷，用户可自行DIY组装。桌体立柱采用工业铝型材成型工艺，表面氧化处理，截面尺寸：70mm×70mm，四面带槽，槽宽约8mm，端部装有注塑成型配套塑料堵头。桌面采用25mmE1级三聚氰胺饰面板，桌面板下设支撑框架，承受力不少于300kg。配备储存柜，存放元件及工具，储存柜底部4只高强度万向可制动PU脚轮，方便移动。实训装置整体简约不简单，高端大气，符合现代化产品审美和发展趋势。

实验桌后面二支截面尺寸70mm×70mm桌脚向上延伸，与一次成型铝压铸框架连接构件构成（非焊接工艺）牢固的支架，与主机箱仪器架组成一个完整的实训屏。

（四）储存柜1个：

配备储存柜，存放实训模块及工具，储存柜底部4只高强度万向可制动PU脚轮，方便移动。

（五）靠背椅2张：

靠背椅采用结实厚钢管支架，结实耐用，结构符合人体工程学，久坐不累，亚麻布面质感好。

（六）实训线路板：

1、电子报警器的焊接与调试

2、电子门铃电路的焊接与调试

3、光控电路的焊接与调试

4、光控电路开关的焊接与调试

5、航标灯的焊接与调试

6、家用台灯调光电路的焊接与调试

7、排风扇自动启闭电路的焊接与调试

8、闪光灯的焊接与调试

9、温控电路的焊接与调试

10、音乐门铃电路的焊接与调试

11、六管超外差式调频收音机的焊接与调试

12、LED数字电子钟的焊接与调试

13、多路抢答器等实训线路板的焊接与调试

（七）实训工具套件：

配备常用的放大镜台灯1套、UT33B+数字式万用表1只、剥线钳1把、尖嘴钳1把、小十字螺丝刀1把、大十字螺丝刀1把、小一字螺丝刀1把、大一字螺丝刀1把、小镊子1把、剪刀1把、恒温电烙铁及烙铁架1套、焊锡丝1圈、吸锡器1把。

KH-916熔化焊接与热切割作业实操考核设备

熔化焊接与热切割作业实操考核设备采用实物模拟焊接现场实现，配备智能仿真焊接、焊枪，气瓶等。设备布局按照真实环境布控，实现电弧焊、二保焊、氩弧焊、气焊/气割模拟操作，操作无废料、无污染，节能环保。

一、科目一安全用具使用（K1）：

1、安全工器具清单：

2、干扰项设备设施清单：

二、科目二作业现场安全隐患排除考位（K2）：

1、提供有隐患的实物设备及器件：

1	外壳破损的焊条电弧焊机、二氧化碳气体保护焊机、氩弧焊机	各1台
2	损坏的焊条电弧焊钳、二氧化碳气体保护焊枪、氩弧焊枪	各1把
3	外皮破损的焊机二次线	1根
4	有问题的实物仿真氧气瓶、实物仿真乙炔气瓶	各1个
5	没有配置回火装置的乙炔表	1个
6	实物仿真汽油桶、实物仿真油漆桶	各1个
7	木板或木棍	1个
8	纸板或纸团	1个

三、科目三安全操作技术（K3）：

一）K31焊条电弧焊：

1、符合现行标准《弧焊设备 第1部分：焊接电源》（GB/T 15579.1）、《电弧焊机通用技术条件》（GB/T 8118）的有关要求。

2、焊机的主要参数：

（1）额定输入电压：380V

（2）电源频率：50/60Hz

（3）额定输入容量：19KVA

（4）空载电压：68V

（5）电流调节范围：50～400A

（6）100%负载持续率输出电流：237A

（7）外形尺寸（长×宽×高，mm）：577×335×460，尺寸偏差±5mm。

（8）重量：21KG

（9）适用焊条：Φ2.0-Φ6.0㎜

3、电焊钳及配套电缆线：

（1）与焊机匹配，电缆线长度不小于3m。

（2）符合现行标准《弧焊设备 第11部分：电焊钳》（GB/T 15579.11）的有关要求。

开关柜故障功能模拟焊接夹钳及配套电缆线

（3）与焊机匹配，电缆线长度不小于3m。

（4）符合现行标准《弧焊设备 第13部分：焊接夹钳》（GB/T 15579.13）的有关要求。

4、移动式操作平台（门式架）包括：防护栏杆、门架及配件、爬梯、脚轮等

（1）满足搭设1层所需的构配件。

（2）门架及配件符合现行标准《门式钢管脚手架》（JG/T 13）的有关要求。

（3）脚轮符合现行标准《工业脚轮和车轮》（GB/T 14687）的有关要求，可调高度、可制动，万向脚轮。

5、安全标志：

（1）配备禁止、警告、指令、提示等四类电气安全标志。

（2）符合现行标准《安全标志及其使用导则》（GB 2894）的有关要求。

6、考生作业安全防护设备设施：

（1）速差自控器（防坠器）的安全绳长度不超过挂点至地面的距离，保证坠落发生后最小安全距离大于1m。

（2）符合现行标准《坠落防护 速差自控器》（GB 24544）的有关要求。

二）K32二氧化碳气体保护焊：

1、符合现行标准《弧焊设备 第1部分：焊接电源》（GB/T 15579.1）、《电弧焊机通用技

术条件》（GB/T 8118）的有关要求。

2、焊机的主要参数：

（1）额定输入电压：380V

（2）电源频率：50/60Hz

（3）额定输入电流：25.5A

（4）额定输入容量：16.8KVA

（5）空载电压：70V

（6）电流调节范围：40～350A

（7）电压调节范围：16～31.5V

（8）额定负载持续率：60%

（9）适合焊丝直径：ф0.8～1.2mm

（10）收弧方式：高空载慢送丝

（11）效率：85%η

（12）功率因数：0.92Cosφ

（13）绝缘等级：H级

（14）外壳防护等级：IP21S

（15）冷却方式：风冷

（16）外形尺寸（长×宽×高，mm）：576×297×557，尺寸偏差±5mm。

（17）重量：40KG

3、送丝装置:与焊机匹配。

（1）符合现行标准《弧焊设备 第5部分：送丝装置》（GB/T 15579.5）的有关要求。

焊枪

（2）与焊机匹配，长度不小于3m。

（3）符合现行标准《弧焊设备 第7部分：焊炬（枪）》（GB/T 15579.7）的有关要求。

4、焊接夹钳及配套电缆线:

（1）与焊机匹配，电缆线长度不小于3m。

（2）符合现行标准《弧焊设备 第13部分：焊接夹钳》（GB/T 15579.13）的有关要求。

5、二氧化碳气瓶及相关附件:

（1）气瓶在检验有效期内，有警示标签和充装产品合格标签。

（2）符合现行标准《钢质焊接气瓶》（GB/T 5100）的有关要求或《钢质无缝气瓶》（GB/T 5099）相部分的要求。

6、二氧化碳减压器高压表、流量计及加热器:符合现行标准《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》（GB/T 7899）的有关要求。

7、安全标志：

（1）配备禁止、警告、指令、提示等四类电气安全标志。

（2）符合现行标准《安全标志及其使用导则》（GB 2894）的有关要求。

三)K33氩弧焊：

1、符合现行标准《弧焊设备 第1部分：焊接电源》（GB/T 15579.1）、《电弧焊机通用技术条件》（GB/T 8118）的有关要求。

2、焊机的主要技术参数:

（1）额定输入电压：380V

（2）电源频率：50/60Hz

（3）额定输入容量：20KVA

（4）输出空载电压：73V

（5）60%负载持续率输出电流：500A

（6）60%负载持续率输出电流：387A

（7）电流调节范围：20～500A

（8）外形尺寸（长×宽×高，mm）：670×420×815，尺寸偏差±5mm。

（9）重量：39K

3、焊枪

（1）与焊机匹配，长度不小于3m。

（2）符合现行标准《弧焊设备 第7部分：焊炬（枪）》（GB/T 15579.7）的有关要求。

4、焊接夹钳及配套电缆线

（1）焊机匹配，电缆线长度不小于3m。

（2）符合现行标准《弧焊设备 第13部分：焊接夹钳》（GB/T 15579.13）的有关要求。

5、氩气瓶及相关附件

（1）气瓶在检验有效期内，有警示标签和充装产品合格标签。

（2）符合现行标准《钢质焊接气瓶》（GB/T 5100）的有关要求或《钢质无缝气瓶》（GB/T 5099）相部分的要求。

6、氩气减压器高压表及流量计：符合现行标准《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》（GB/T 7899）的有关要求。

7、安全标志：

（1）配备禁止、警告、指令、提示等四类电气安全标志。

（2）符合现行标准《安全标志及其使用导则》（GB 2894）的有关要求。

四）K34气焊（割）：

1、氧气瓶及相关附件：

（1）气瓶在检验有效期内，有警示标签和充装产品合格标签。

（2）符合现行标准《钢质焊接气瓶》（GB/T 5100）的有关要求或《钢质无缝气瓶》（GB/T 5099）相部分的要求。

（3）配置公称容积 40L 附件齐全的钢制无缝钢瓶，主体材料 37Mn，直径Φ219mm，气瓶总高 1450±10mm，设计壁厚 5.7mm，气瓶总重 50±1kg，使用环境温度-20～60℃，公称工作压15MPa，标准容量 6 立方。

2、乙炔瓶及相关附件：

（1）气瓶在检验有效期内，有警示标签和充装产品合格标签。

（2）符合现行标准《钢质焊接气瓶》（GB/T 5100）的有关要求或《钢质无缝气瓶》（GB/T 5099）相部分的要求。

（3）配置公称容积 40L 附件齐全的钢制焊接气瓶，主体材料 Hp295，直径 Φ250mm，气瓶总高 1050±10mm，设计公称壁厚 4.0mm，气瓶总重 40±1kg，许可 温度 40℃，公称工作压力 3MPa，水压实验压力 5.2MPa，气密试验压力 3MPa，标准容量 6 立方。

3、氧气减压器：符合现行标准《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》（GB/T 7899）的有关要求。

4、乙炔减压器：符合现行标准《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》（GB/T 7899）的有关要求。

5、氧气回火防止器、乙炔回火防止器：符合现行标准《干式回火防止器》（JB/T 7437）的有关要求。

6、氧气胶管：

（1）长度不小于10m。

（2）符合现行标准《气体焊接设备 焊接、切割和类似作业用橡胶软管》（GB/T 2550）的有关要求。

（3）氧气胶管为光面蓝色，工作压力 2.0MPa，爆破压力 6.0MPa

7、乙炔胶管：

（1）长度不小于10m。

（）符合现行标准《气体焊接设备 焊接、切割和类似作业用橡胶软管》（GB/T 2550）的有关要求。

（3）乙炔胶管为光面红色，工作压力 1.0MPa，爆破压力 3.0MPa，工作温度：-30～+110℃。

8、焊炬：

（1）H01-6。

（2）符合现行标准《气焊设备 焊接、切割及相关工艺用炬》（JB/T 7947）的有关要求。

（3）结构形式射吸式，焊炬总长度 300mm，焊接碳钢厚度 0.5-2mm，氧气压力 0.1-0.25MPa，乙炔使用压力 0.001-0.1MPa。

9、割炬：

（1）G01-30。

（2）符合现行标准《气焊设备 焊接、切割及相关工艺用炬》（JB/T 7947）的有关要求。

（3）结构形式射吸式，割炬长度500mm，可切割碳钢个厚度小于30mm以内的板材，氧气压力0.2-0.3Mpa，乙炔使用压力 0.001-0.1MPa。

10、安全标志：

（1）配备禁止、警告、指令、提示等四类电气安全标志。

（2）符合现行标准《安全标志及其使用导则》（GB 2894）的有关要求。

四、熔化焊接与热切割作业实操考核设备配置清单：

设备名称	分项设备			数量	单位
熔化焊接与热切割作业实操考核设备	安全用具（K1）	安全用具		1	套
		安全用具干扰项设备			套
		安全标识牌			套
		器材摆放架			个
	作业现场安全隐患排除(K2)	损坏焊机（含焊条电弧焊机、二氧化碳气体保护焊机、氩弧焊机）		1	套
		有问题的气瓶			套
		有问题的各类气表			套
		隐患干扰项			套
	安全操作技术(K3)	焊条电弧焊安全操作实操设备（K31）	焊条电弧焊机	1	台
			焊条电弧焊接辅材及配套设施		套
			移动式操作平台(门式架)
			干扰项设备设施		套
			作业安全防护设备设施		套
		二氧化碳焊安全操作实操设备（K32）	二氧化碳焊机	1	台
			二氧化碳焊接辅材及配套设施		套
			干扰项设备设施		套
			作业安全防护设备设施		套
		氩弧焊安全操作实操设备（K33）	氩弧焊机	1	台
			氩弧接辅材及配套设施		套
			干扰项设备设施		套
			作业安全防护设备设施		套
		气焊(割)安全操作实操设备（K34）	氧气瓶及相关附件	1	套
			乙炔瓶及相关附件		套
			气焊(割)辅料辅材		套
			气瓶安全防护设备设施		套
			移动式操作平台(门式架)		套
			干扰项设备设施		套
			作业安全防护设备设施		套

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