本实训台由实训台、透明液压元件、电器部分等组成；每个液压元件均配有快速防漏油接头，连接方便安全；实训台采用输入AC220V,输出DC24V安全电压，保证了学生实验时的安全性；由于本实验台演示的各个油路，具有回路压力范围大，流量要求不一致等特点，因此，为了更好的满足实验演示要求。油泵拖动电机采用了小型直流并激励电动机及直流电机调速器。启动油泵电机时，应先将电机调速器的调速旋钮逆时针到最慢位置，然后启动按钮，再把泵站调速器顺时针方向旋到所需要的转速或油路工作压力（一般转速在400~500转左右即可，压力在0.6~0.8Mpa左右即可，透明油管最高承受压力1.0Mpa），实验完毕把调速器逆时针调回原位；严格禁止在齿轮泵，吸油管及油箱内无液压油的状态下，启动油泵电机及高速运转；启动油泵电机时，应先检查实验油路、线路是否有错接，启动后注意观察是否有漏油现象，如有漏油应立即停止油泵，重新插好油管。旋转装置速度不宜过快，以免损坏元件或误伤学习人员（学习人员应离挖斗的有效距离外，在确保安全的距离后方可操作），利用本系统，可以在液压元件数量及品种的范围内对自行进行拆装实验，对于以外的液压元件，亦可以提供图纸及样品或提供液压符号代为加工进行实训装置升级，进行其他液压回路的设计。由于新产品元件功能及结构上的更新与改进，与本使用手册有不相符的地方，敬请谅解，同时希望能来函来电查询，本公司负责解释。 

1、概述

工业型挖掘机液压系统实训装置能模拟真实挖掘机工作装置和回转机构的各种动作，最高工作压力可达7MPa，实训装置由液压挖掘机工作装置、回转机构、液压传动系统、电器控制器件、可编程控制器（PLC）和实训台组成，可实现挖掘、提升、回转、卸料等典型动作。其中，液压传动系统配备手动、PLC控制两种方式，分别由四组手动换向阀和电磁换向阀实现。通过操控本实训台，学生可以清晰地了解单斗液压挖掘机的液压元件组成、液压回路工作原理、典型动作控制方式和机械结构。

2、挖掘机液压系统实训台

 

图1 挖掘机液压系统整体实物结构图

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