齿轮范成仪用范成法（展成法）加工齿轮是目前齿轮加工业广泛应用的加工技术。本齿轮范成仪用于机械原理（机械设计基础）课程开设“渐开线齿轮范成实验”。

一、实验目的：

1.观察理解范成法切制渐开线齿轮的基本过程。

2.理解渐开线齿轮产生根切的原因和用变位修正来避免根切的道理,并验证最小变位系数。

3.加深对互相啮合的齿廓互为包络线的理解。

4.分析比较标准齿轮和变位齿轮的区别。

二、设计原理：

齿轮范成仪是根据齿轮范成原理设计制造的。范成法加工齿轮是利用一对齿轮互相啮合时，齿廓曲线互为包络线的原理。齿轮轮坯的瞬心线(加工节圆)和齿条刀的瞬心线(加工节线)对滚，刀具齿廓即可包络出被加工齿轮的齿廓。范成法加工齿轮时，需将刀刃形成包络线的各个位置记录下来，就能看清轮齿的范成过程。做本实验时，用图纸做轮坯，用齿轮范成仪来实现刀具与轮坯的对滚，再用笔将刀刃的各个位置画在轮坯上,就清楚地显示出轮齿的范成过程。A型齿轮范成仪的结构主要由圆盘、图纸压紧螺母、齿条刀具、托板、刀具压紧螺母、机座等组成。圆盘的背面固联安装有模数ｍ＝2、 Z=80的齿轮。使圆盘后面的齿轮与拖板上的齿条相啮合，松开出齿条上的两个旋钮型螺母，调整齿条刀相对分度圆的位置，可绘制变位齿轮齿形。

三、齿轮范成仪特点：

1.范成原理可靠：采用齿轮与齿条啮合，刻度对应比较，说明齿轮在啮合过程中节园处系纯滚动。底座与梭板采用燕尾槽配合，移动平稳，梭板每次移动3mm（滚动限位）。设计的移动长度确保能够绘制出两个完整的齿形。

2.齿条插刀质优：齿条插刀采用进口有机玻璃进行机械精加工，刃口平整，不变形、强度好，使用寿命长。

四、主要配置参数：

1.范成仪基体：主要包括底座与滑板、齿轮与齿条等零件。齿轮：m=2mm、z2=80，安装方便。采用铝合金和PVC工程塑料制造。

2.齿条插刀：配齿轮加工刀具（梳刀），模数10mm一把。

3.外形尺寸：300×300×70mm。