空压机是气源装置中的主体，通过原动机将机械能转换成气体压力能，在动力机械中占有很大的比例，其相关性能对生产安全、节能减排等各方面均有较大的影响。本装置采用往复式活塞空压机为实验对象，对其进行出厂实验、性能实验以及变工况实验，直观的了解空压机原理、结构、运转、试验过程、性能参数和自动检测的方法及手段，可以作为高校本科生、硕士生、博士生培养使用的基础实验平台，也可作为科研、教学和委托检测的专业试验设备。

一、技术参数：

1.输入电源：单相三线～220V±10%50Hz

2.工作环境：温度-10℃～+40℃

3.装置容量：≤1.5kVA

4.冷却方式：风冷功率：8-10kW

5.重量：200kg±50kg

6.外形尺寸160cm×80cm×150cm

7.安全保护：具有漏电压、漏电流过流保护装置，安全符合国家标准。

8.转速：1220-2000rpm；

9.额定排气压力：0.7-3MPa

10.储气罐不少于2个

11.排气减压装置不少于1套

12.消声器：安装在排气阀后

13.配安全阀不少于1个

14.测量显示装置温度传感器：Pt100铂热电阻，测温范围：0至200℃1个

15.高频动态压力传感器：量程-100kPa～1MPa，频响范围0～100kHz，精度0.25级1个

16.空压机专用压力传感器：量程0~16bar，输出信号4~20mA不少于1个

17.框架使用工业铝型框架，便于移动和固定，有利于实验室的布局

18.实验对象：包括但不限于QYJ-150空压机（双缸三级压缩，压缩介质:空气工作原理:活19.塞式压缩机润滑方式:机油润滑空压机

20.气桶量不小于:20pma

二、空压机维修实训设备功能特点：

1.置结构紧凑，抗干扰能力强，振动小，噪声低，适合实验室布局。

2.采用高频采集卡和计算机（计算机用户自配）相结合的测控系统，编程灵活、易于操作、性能可靠，采用集中管理、分散控制的模式，人机交流简便，并能实时检测系统运行数据。

3.移动方便：装置配有四个万向轮，可方便移动。

4.增加了个安全泄压阀，可测试泄压阀性能，

5.实验台本体由工业铝型材框架、加压系统及恒温系统等下列模块组成。

6.在线软件可测量电机A、B、C各相电压，各相电流、各相功率因数，各相有功功率、各相无功功率，各相电量，总电量。

三、实验功能：

1.采用喷嘴法测量空压机的排气量

2.安全阀泄放性能测定实验

3.各种压力变送器的使用

4.孔板流量的使用

5.数字采集系统的应用

四、空压机维修实训设备配置：