熔化焊接与热切割作业实操考核设备采用实物模拟焊接现场实现，配备智能仿真焊接、焊枪，气瓶等。设备布局按照真实环境布控，实现电弧焊、二保焊、氩弧焊、气焊/气割模拟操作，操作无废料、无污染，节能环保。

一、科目一安全用具使用（K1）：

1、安全工器具清单：

2、干扰项设备设施清单：

二、科目二作业现场安全隐患排除考位（K2）：

1、提供有隐患的实物设备及器件：

三、科目三安全操作技术（K3）：

一）K31焊条电弧焊：

1、符合现行标准《弧焊设备 第1部分：焊接电源》（GB/T 15579.1）、《电弧焊机通用技术条件》（GB/T 8118）的有关要求。

2、焊机的主要参数：

（1）额定输入电压：380V

（2）电源频率：50/60Hz

（3）额定输入容量：19KVA

（4）空载电压：68V

（5）电流调节范围：50～400A

（6）100%负载持续率输出电流：237A

（7）外形尺寸（长×宽×高，mm）：577×335×460，尺寸偏差±5mm。

（8）重量：21KG

（9）适用焊条：Φ2.0-Φ6.0㎜

3、电焊钳及配套电缆线：

（1）与焊机匹配，电缆线长度不小于3m。

（2）符合现行标准《弧焊设备 第11部分：电焊钳》（GB/T 15579.11）的有关要求。

开关柜故障功能模拟焊接夹钳及配套电缆线

（3）与焊机匹配，电缆线长度不小于3m。

（4）符合现行标准《弧焊设备 第13部分：焊接夹钳》（GB/T 15579.13）的有关要求。

4、移动式操作平台（门式架）包括：防护栏杆、门架及配件、爬梯、脚轮等

（1）满足搭设1层所需的构配件。

（2）门架及配件符合现行标准《门式钢管脚手架》（JG/T 13）的有关要求。

（3）脚轮符合现行标准《工业脚轮和车轮》（GB/T 14687）的有关要求，可调高度、可制动，万向脚轮。

5、安全标志：

（1）配备禁止、警告、指令、提示等四类电气安全标志。

（2）符合现行标准《安全标志及其使用导则》（GB 2894）的有关要求。

6、考生作业安全防护设备设施：

（1）速差自控器（防坠器）的安全绳长度不超过挂点至地面的距离，保证坠落发生后最小安全距离大于1m。

（2）符合现行标准《坠落防护 速差自控器》（GB 24544）的有关要求。

二）K32二氧化碳气体保护焊：

1、符合现行标准《弧焊设备 第1部分：焊接电源》（GB/T 15579.1）、《电弧焊机通用技

术条件》（GB/T 8118）的有关要求。

2、焊机的主要参数：

（1）额定输入电压：380V

（2）电源频率：50/60Hz

（3）额定输入电流：25.5A

（4）额定输入容量：16.8KVA

（5）空载电压：70V

（6）电流调节范围：40～350A

（7）电压调节范围：16～31.5V

（8）额定负载持续率：60%

（9）适合焊丝直径：ф0.8～1.2mm

（10）收弧方式：高空载慢送丝

（11）效率：85%η

（12）功率因数：0.92Cosφ

（13）绝缘等级：H级

（14）外壳防护等级：IP21S

（15）冷却方式：风冷

（16）外形尺寸（长×宽×高，mm）：576×297×557，尺寸偏差±5mm。

（17）重量：40KG

3、送丝装置:与焊机匹配。

（1）符合现行标准《弧焊设备 第5部分：送丝装置》（GB/T 15579.5）的有关要求。

焊枪

（2）与焊机匹配，长度不小于3m。

（3）符合现行标准《弧焊设备 第7部分：焊炬（枪）》（GB/T 15579.7）的有关要求。

4、焊接夹钳及配套电缆线:

（1）与焊机匹配，电缆线长度不小于3m。

（2）符合现行标准《弧焊设备 第13部分：焊接夹钳》（GB/T 15579.13）的有关要求。

5、二氧化碳气瓶及相关附件:

（1）气瓶在检验有效期内，有警示标签和充装产品合格标签。

（2）符合现行标准《钢质焊接气瓶》（GB/T 5100）的有关要求或《钢质无缝气瓶》（GB/T 5099）相部分的要求。

6、二氧化碳减压器高压表、流量计及加热器:符合现行标准《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》（GB/T 7899）的有关要求。

7、安全标志：

（1）配备禁止、警告、指令、提示等四类电气安全标志。

（2）符合现行标准《安全标志及其使用导则》（GB 2894）的有关要求。

三)K33氩弧焊：

1、符合现行标准《弧焊设备 第1部分：焊接电源》（GB/T 15579.1）、《电弧焊机通用技术条件》（GB/T 8118）的有关要求。

2、焊机的主要技术参数:

（1）额定输入电压：380V

（2）电源频率：50/60Hz

（3）额定输入容量：20KVA

（4）输出空载电压：73V

（5）60%负载持续率输出电流：500A

（6）60%负载持续率输出电流：387A

（7）电流调节范围：20～500A

（8）外形尺寸（长×宽×高，mm）：670×420×815，尺寸偏差±5mm。

（9）重量：39K

3、焊枪

（1）与焊机匹配，长度不小于3m。

（2）符合现行标准《弧焊设备 第7部分：焊炬（枪）》（GB/T 15579.7）的有关要求。

4、焊接夹钳及配套电缆线

（1）焊机匹配，电缆线长度不小于3m。

（2）符合现行标准《弧焊设备 第13部分：焊接夹钳》（GB/T 15579.13）的有关要求。

5、氩气瓶及相关附件

（1）气瓶在检验有效期内，有警示标签和充装产品合格标签。

（2）符合现行标准《钢质焊接气瓶》（GB/T 5100）的有关要求或《钢质无缝气瓶》（GB/T 5099）相部分的要求。

6、氩气减压器高压表及流量计：符合现行标准《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》（GB/T 7899）的有关要求。

7、安全标志：

（1）配备禁止、警告、指令、提示等四类电气安全标志。

（2）符合现行标准《安全标志及其使用导则》（GB 2894）的有关要求。

四）K34气焊（割）：

1、氧气瓶及相关附件：

（1）气瓶在检验有效期内，有警示标签和充装产品合格标签。

（2）符合现行标准《钢质焊接气瓶》（GB/T 5100）的有关要求或《钢质无缝气瓶》（GB/T 5099）相部分的要求。

（3）配置公称容积 40L 附件齐全的钢制无缝钢瓶，主体材料 37Mn，直径Φ219mm，气瓶总高 1450±10mm，设计壁厚 5.7mm，气瓶总重 50±1kg，使用环境温度-20～60℃，公称工作压15MPa，标准容量 6 立方。

2、乙炔瓶及相关附件：

（1）气瓶在检验有效期内，有警示标签和充装产品合格标签。

（2）符合现行标准《钢质焊接气瓶》（GB/T 5100）的有关要求或《钢质无缝气瓶》（GB/T 5099）相部分的要求。

（3）配置公称容积 40L 附件齐全的钢制焊接气瓶，主体材料 Hp295，直径 Φ250mm，气瓶总高 1050±10mm，设计公称壁厚 4.0mm，气瓶总重 40±1kg，许可 温度 40℃，公称工作压力 3MPa，水压实验压力 5.2MPa，气密试验压力 3MPa，标准容量 6 立方。

3、氧气减压器：符合现行标准《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》（GB/T 7899）的有关要求。

4、乙炔减压器：符合现行标准《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》（GB/T 7899）的有关要求。

5、氧气回火防止器、乙炔回火防止器：符合现行标准《干式回火防止器》（JB/T 7437）的有关要求。

6、氧气胶管：

（1）长度不小于10m。

（2）符合现行标准《气体焊接设备 焊接、切割和类似作业用橡胶软管》（GB/T 2550）的有关要求。

（3）氧气胶管为光面蓝色，工作压力 2.0MPa，爆破压力 6.0MPa

7、乙炔胶管：

（1）长度不小于10m。

（）符合现行标准《气体焊接设备 焊接、切割和类似作业用橡胶软管》（GB/T 2550）的有关要求。

（3）乙炔胶管为光面红色，工作压力 1.0MPa，爆破压力 3.0MPa，工作温度：-30～+110℃。

8、焊炬：

（1）H01-6。

（2）符合现行标准《气焊设备 焊接、切割及相关工艺用炬》（JB/T 7947）的有关要求。

（3）结构形式射吸式，焊炬总长度 300mm，焊接碳钢厚度 0.5-2mm，氧气压力 0.1-0.25MPa，乙炔使用压力 0.001-0.1MPa。

9、割炬：

（1）G01-30。

（2）符合现行标准《气焊设备 焊接、切割及相关工艺用炬》（JB/T 7947）的有关要求。

（3）结构形式射吸式，割炬长度500mm，可切割碳钢个厚度小于30mm以内的板材，氧气压力0.2-0.3Mpa，乙炔使用压力 0.001-0.1MPa。

10、安全标志：

（1）配备禁止、警告、指令、提示等四类电气安全标志。

（2）符合现行标准《安全标志及其使用导则》（GB 2894）的有关要求。

四、熔化焊接与热切割作业实操考核设备配置清单：