一、概述

PLC可编程控制实训设备主要由：电气安全保护模块、电动机基本控制模块、PLC控制模块、变频器调速模块、触摸屏模块。电源模块：380V/220V/AC36V/DC24V。配备西门子1200可编程控制器及变频器，且能使用软件进行编程，参数配置：

二、PLC参数：

1.CPU:S7-1200 cpu1214c

2.输入输出类型：DC/DC/DC

3.点位要求：14输入，10输出

4.集成2AI

5.继电器扩展模块为：

6.l8输入，8输出

7.通信方式：以太网通讯，接口支持以下协议：TCP/IP；ISO/IP;Modbus RTU，USS，PPI，RS232/485/422串口自由通信

三、变频器参数：

1.型号：汇川MD200S，功率范围：0.4~15kW

2.额定输入交流电压·频率：3相380~500V 50Hz/60Hz**11

3.交流电压允许波动范围：323~550V 50Hz/60Hz

4.频率允许波动范围：±5%

5.额定输入电流(A)**8：SLD 5.4、LD 4.9、ND(初始设定) 3.7、HD 2.3

6.电源设备容量(kVA)**9：SLD 4.1、LD 3.7、ND(初始设定) 2.8、HD 1.7

7.保护结构(IEC 60529)**10：封闭型(IP20)

8.冷却方式：自冷

四、触摸屏参数：

1.昆仑通泰TPC7072Gi 7寸

2.编程软件MCGSPro

3.分辨率：800*480，

4.内存：256M存储4G

5.接口485*2/232*1、网口*1

6.电脑自备（每套设备配备电脑一台,并配备可移动式桌椅）：运行内存16G机械1T+固态128GB，I5处理器，独显4G，每套配备无线网卡；

五、实验项目：

1.基于PLC的点动控制

2.基于PLC的自锁控制

3.基于PLC的点动和自锁控制

4.基于PLC的正反转控制

5.基于PLC的延时正反转控制

6.基于PLC的Y/△转换启动控制

7.基于PLC的顺序控制

8.基于PLC的单按钮启停控制

9.基于PLC的变频器的正反转实验

10.基于PLC的变频器的多段调速实验

11.基于PLC通信的变频器正反转实验

12.基于PLC通信的变频器调速实验

13.变频器的参数设定与操作

14.变频器的面板控制

15.变频器的电位器控制

16.变频器的电压控制

17.变频器的电流控制

18.变频器的多段速度控制电动机

19.变频器状态信号显示与采集

20.三相异步电动机的开环调速实验

21.触摸屏认知实验

22.触摸屏和PLC通信实验

23.触摸屏控制LED显示

24.触摸屏、PLC、变频器的综合实训

25.自由组态实验

六、配置清单：