KH-JX56机械传动创意组合性能测试实验台根据国家机械类教学大纲的要求，可组合多种机械传动实验项目。实验台运用全新的创新设计理念，将原动机、传动装置、负载分成若干模块，可根据课程要求，拼装、传动组合，自动进行数据采集、分析、处理，其工况控制与实验结果由计算机直接输出打印，真正达到人机一体的设计要求，是各大专院校的理想科研实验设备。

一、机械传动创意组合性能测试实验台特点：

1、实验台采用工业用HT平台，由变频电机作为原动机，磁粉加载器为负载进行调控，其传输方式采用弹性联轴器联结，通过转矩转速传感器、工控机、测控软件，运用计算机的强大功能进行处理，真正做到同步采集，全程跟踪，确保数据的正确、真实，并能适时绘制各项所需曲线，是当代机械类教学的必备实验装备。

2、采用变频技术与全数字PID控制技术自动调速及对负载进行程控调节,实现恒定加载、恒转速、恒转矩控制，动态跟踪转速与转矩的变化，确保控制精度0.2%。

3、实验台采用全工业设备工艺流程制作，其操作平台通过失效处理，经刨、铣、磨、雕、刮制作而成，其制作精美，表面变形量小，是各实验设备拼装、搭接的可靠工作台。

二、技术参数：

1、动力部分：

（1）变频电机：（1台）YVF2-801-4

（2）功率：0.55KW

（3）电压：380V

（4）电流：1.5A

（5）额定转矩：3.5N.M

（6）变频范围：5-50-100HZ

（7）变频器：（1台）VFD007M43B

2、测试部分:

（1）转矩转速传感器：（1台）额定转矩：10N.M，精度：0.2级，转速范围：0-6000r/min

（2）转矩转速传感器：（1台）额定转矩：50N.M，精度：0.2级，转速范围：0-5000r/min

（3）转矩转速测试卡：（2套）扭矩测试精度±0.2％FS 转速测量精度±0.1％

3、被测部分:

（1）直齿圆柱齿轮减速器：减速比 1：5，齿数Z1=19，Z2=95； 

（2）摆线针轮减速器：减速比1：9；

（3）蜗轮减速器：减速比 1：10；蜗杆头数Z1=1；中心距a=50mm；

（4）同步带传动：带轮齿数Z1=18，Z2=25；节距LP=9.525；L型同步带3×16×80

4、CZ50磁粉制动器：（1台）额定转矩：50N.M

5、数据采集控制卡

6、主要搭接件中心高及轴径尺寸：

（1）变频电机中心高：80mm，轴径φ19

（2）智能转矩转速传感器中心高：60mm，轴径φ12

（3）智能转矩转速传感器中心高：85mm，轴径φ26

（4）法兰式磁粉制动器：轴径φ25

（5）WPA-50(10:1)蜗轮蜗杆减速器：输入轴中心高：50，轴径φ12

（6）输出轴中心高：100，轴径φ17

（7）ZDY-80圆柱齿轮减速器中心高：100mm，主动轴φ28，被动轴φ32

（8）中间支架中心高：120mm，轴径φ24

7、外形尺寸：1500×750×800mm

三、实验项目：

1.齿轮传动测试

2.齿轮-链传动测试

3.链-齿轮传动测试

4.齿轮-皮带传动测试

5.链-带传动测试

6.链传动测试

7.蜗轮蜗杆传动测试等六十余种组合形式。