KH-JL填料塔精馏实验装置

一、填料塔精馏实验装置特点：

1、整个装置美观大气，结构设计合理，整体感强，能够充分体现现代化实验装置的概念。

2、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。

3、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造，工艺精细，制作精良。

4、进料液与塔釜残液换热，实现废热再利用，体现精馏过程充分利用热能的工程化概念。

5、手动和自动方式精确控制回流比，可实现全回流和部分回流操作。

6、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位，以避免电加热器干烧。

7、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造，所有装备均进行精细抛光处理，体现了整个装置的工艺完美性。

8、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。

二、填料塔精馏实验装置功能：

1、了解填料精馏塔及其附属设备的基本结构，掌握精馏过程的基本操作方法。

2、学会判断系统达到稳定的方法，掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。

3、掌握回流比的调节方法，研究回流比对精馏塔分离效率的影响。

三、设计参数：

1、常压操作。

2、上升蒸汽量：2L/h。

3、回流比：4--∞。

4、塔顶浓度：≥80%

5、水：装置需冷却水，自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。

6、电：电压AC220V，功率2.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。

7、实验物料：乙醇—水，外配设备：阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇（用户自配）。

四、填料塔精馏实验装置主要设备：

1、304不锈钢塔体：φ50×1300mm，可调节进料位置，每段塔节都设有进料口和取样口，内装规整的φ3*3拉西环填料。

2、304不锈钢再沸器：再沸器直接置于精馏塔下部，采用不锈钢制作，内置电加热管加热。总加热功率2000W，可调；分两组，各1000W，两组采用先进的温控仪表自动控制，承担精馏塔的温度控制调节。

3、不锈钢冷凝器：冷凝器壳体采用304不锈钢制作。换热管采用传热效率较高的铜管制作，管径φ12mm、壁厚1mm，换热面积0.028m2。冷凝器下部与精馏塔体直接相连，以减少热损失。

4、304不锈钢进料罐：容积约15L，304不锈钢出料罐：容积约5L。

5、MP-20RM防腐型磁力泵，流量40L/h、扬程2.5m、输入功率30W，进行连续精馏实验时可通过加料出口阀、流量计向精馏塔加料。进料量：2.5-25L/h。

6、温度传感器：Pt100铂电阻，显示精度0.1℃，插入长度可调整，直径φ3mm，检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度。

7、回流系统：由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。

8、热电偶温度传感器 ：0—100℃（8支）。

9、宇电AI704多路温度显示仪。

10、宇电AI518温度控制仪。

11、宇电AI501H回流比控制显示仪。

12、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。

13、304不锈钢管路、管件及阀门。

14、304不锈钢仪表柜：测控、电器设备在实验架上。

15、304不锈钢材质框架1600*550*1600mm(长×宽×高)，带脚轮及禁锢脚。

五、测控组成：

KH-JL/II数字型精馏实验装置

一、数字型精馏实验装置特点：

1、整个装置美观大气，结构设计合理，整体感强，能够充分体现现代化实验装置的概念。

2、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。

3、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造，工艺精细，制作精良。

4、进料液与塔釜残液换热，实现废热再利用，体现精馏过程充分利用热能的工程化概念。

5、手动和自动方式精确控制回流比，可实现全回流和部分回流操作。

6、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位，以避免电加热器干烧。

7、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造，所有装备均进行精细抛光处理，体现了整个装置的工艺完美性。

8、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。

9、实验除可直接在控制柜进行所有操作外，还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式，配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出，可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常安全运行。

二、数字型精馏实验装置功能：

1、了解填料精馏塔及其附属设备的基本结构，掌握精馏过程的基本操作方法。

2、学会判断系统达到稳定的方法，掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。

3、掌握保持其他条件不变下调节回流比的方法，研究回流比对精馏塔分离效率的影响。

三、设计参数：

1、常压操作。

2、上升蒸汽量：2L/h。

3、回流比：4--∞。

4、塔顶浓度≥80%

5、水：装置需冷却水，自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。

6、电：电压AC220V，功率2.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。

7、实验物料：乙醇—水，外配设备：阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇（用户自配）。

四、数字型精馏实验装置主要设备：

1、304不锈钢塔体：φ50×1300mm，可调节进料位置，每段塔节都设有进料口和取样口，内装规整的φ3*3拉西环填料。

2、304不锈钢再沸器：再沸器直接置于精馏塔下部，内置电加热管加热。总加热功率2000W，可调；分两组，各1000W，两组采用先进的温控仪表自动控制，承担精馏塔的温度控制调节。

3、不锈钢冷凝器：冷凝器壳体采用304不锈钢制作。换热管采用传热效率较高的铜管制作，管径φ12mm、壁厚1mm，换热面积0.028m2。冷凝器下部与精馏塔体直接相连，以减少热损失。

4、304不锈钢进料罐：容积约15L，304不锈钢出料罐：容积约5L。

5、MP-20RM防腐型磁力泵，流量40L/h、扬程2.5m、输入功率30W，进行连续精馏实验时可通过加料出口阀、流量计向精馏塔加料。进料量：2.5-25L/h。

6、液位计传感器，500mm插入式液位计，4-20mA远传输出，流量检测机构。

7、塔釜压力：压力传感器，测量范围：0-0.1MPa，精度0.5级。

8、温度传感器：Pt100，显示精度0.1℃，插入长度可调整，直径φ3mm，检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度。

9、回流系统：由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。

10、宇电AI704M（带485接口）多路温度显示仪。

11、宇电AI501（带485接口）压力数字显示仪。

12、宇电AI501（带485接口）液位数字显示仪。

13、宇电AI518（带485接口）温度控制仪，（带手动功能）。

14、宇电AI501H（带485接口）回流比控制显示仪。

15、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。

16、304不锈钢管路、管件及阀门。

17、304不锈钢仪表柜：测控、电器设备在实验架上。

18、304不锈钢材质框架1600*550*2200mm(长×宽×高)，带脚轮及禁锢脚。

19、软件组成：模拟模块：高达16位分辨率，RS485通讯模式；功能：温度、液位、回流比、压力等模拟量信号采集。配数据采集软件一套，在线工业组态软件一套。

五、测控组成：

了解更多化工原理实验装置

KH-HG21 单管升膜蒸发实验装置

KH-HG20 流体流线演示实验装置

KH-HG19 离心泵特定曲线测定实验装置

KH-HG18 化工流动过程综合实验装置

KH-HG17 真空过滤实验装置

KH-HG16 化工传热综合实验装置

KH-HG15 液-液列板式换热实验装置

KH-HG14 气-气列管换热实验装置

KH-HG12 筛板塔精馏实验装置

KH-HG11 二氧化碳吸收与解析实验装置

KH-HG9 搅拌器性能测定实验装置

KH-HG8 釜式反应器实验装置

KH-HG7 液-液换热综合实验装置

KH-BLY板式塔流体力学演示实验装置

KH-GZ/DD 洞道干燥实验装置

KH-XS/TL 填料吸收实验装置

KH-CR传热实验装置

KH-GZ/LHC流化床干燥实验装置

KH-LX流量计校核实验装置

KH-FJX非均相分离实验装置

KH-GL/Z 过滤－流量计校核组合实验装置

KH-JB/Z 精馏-泵性能组合实验装置

KH-XL/Z 气体吸收－流体阻力组合实验装置

KH-GF/Z 板框过滤－反应釜组合实验装置

KH-JL 填料塔精馏实验装置

KH-LXB 离心泵性能测定实验装置

KH-GH/Z 干燥—换热组合实验装置

KH-ZL流体流动阻力实验装置

KH-CQ/SB 振动筛板萃取实验装置

KH-ZPCQ 转盘液液萃取实验装置

KH-XF/FL 非均相分离物系实验装置

KH-GL/HY 恒压过滤实验装置

KH-GLTH固体流态化演示实验装置

KH-BNL伯努利实验装置

KH-LN 雷诺实验装置