一、实验目的：

1.观察水在大容器内沸腾的现象。

2.建立水泡状沸腾的感性认识。

3.通过改变试件热负荷，测定不同工况的电加热功率及表面温度，求出沸腾换热系数。

4.绘制大容器内水泡状沸腾区的沸腾曲线。

二、大容器内水沸腾放热试验台主要配置：

可上下移动的试件本体，可控硅低电压大电流可调稳压整流器，标准电阻，分压箱，转换开关，热电偶热端，热电偶冷端，辅助电加热器，冷却管，不锈钢台架及控制屏。

三、技术参数：

1.实验试件管径：304不锈钢管D1=4mm， L=110mm，试件不可更换，由可控硅低电压大电流可调稳压整流器调节电流来加热试件。由试件电压表和试件电流表来测量试件加热功率； 
2.辅助加热器加热功率：1500W，加热器管直径：D2=10mm；
3.大容器（烧杯）：5000ml；
4.不锈钢实验台和可调整烧杯高度的烧杯升降台、限位器；
5.可控硅低电压大电流可调稳压整流器（直流电源）：INPUT：170-264V、10A、50HZ，OUTP:0-12V（可调）、0-125A（可调）；
6.热电偶：分度号：K型，测试范围：0-800度；
7.巡检仪：测试范围：4-20mA/0-1000，AC220V/50HZ，精度：0.5%；
8.分流器：准确精度，0.5级，电压降，75mv；
9.装置一面敞开状态用于调整烧杯位置；
10.工作电源AC220V、50Hz，单项三线制、功率2500W；安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护；
11.电源线路及控制线的安装：须使用环保阻燃电气配线槽，规范整理符合国家标准，具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路；
12.装置外形尺寸：1200×550×1300mm。

13.虚拟仿真软件：数据采集，自动数据分析处理、绘制特性曲线功能的工控软件：本套软件为新型的可视化工业自动控制系统，它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统。用抽象的图形画面来模拟实际的工业现场和相应的工控设备，动态效果良好。根据输入基本数据，画面进行相应变化，系统根据自带公式换算出所需的结果。